Своими руками инструменты для пайки. Какое оборудование применяют для пайки

Описание приборов и инструментов, которые необходимые для пайки. Основные аспекты при выборе инструментов и приборов.

Как говорят, настоящий хозяин должен уметь многое, в том числе и паять. Не спорю, паять сложные платы это не просто, должны присутствовать знания, практика, дорогие приборы и инструменты. Но в хозяйстве, где нужно починить что-то элементарное, особых навыков и дорогостоящих приборов и инструментов для пайки не надо. Про то, сегодня говорить не будем, а вот про то, что нужно иметь из инструментов и приборов, как раз вспомним.

Электроизмерительный тестер

Тестер (по другому его еще называют ) штука весьма полезная. Определяют им наличие разрывов, измеряют напряжение и сопротивление. В нашем случае стоит выбирать недорогой тестер, с небольшим набором функций.

Подставка под паяльник

Так как главный паяльный агрегат нагревается до 300 градусов, подставка под него - очень полезная вещь. Советую обзавестись ей сразу же после покупки паяльника. Я этого не сделал, в итоге получил прожженный стол и несколько расплавленных предметов. Стоит она недорого, но я не тратил денег на покупку этого предмета, пошел другим путем, немного поискав в интернете, нашел отличную простенькую схему изготовления этой подставки, которой и следовал, в итоге, потратив немного времени и сил, я сэкономил немного денег.

Канифоль и припой

Припой - это сплав свинца с оловом. Дышать этим сплавом вредно, при пайке советую проветривать помещения. Используют для облуживания паяльных поверхностей.

Канифоль - это затвердевшая смола. Дышать этим веществом также вредно. Используют для снятия оксидных пленок и обезжиривания поверхностей.

Инструменты для пайки:

Пинцет - опциональная вещь. Помогает работать с мелкими деталями, доставать что-либо из труднодоступных мест и т.п. Пинцет стоит брать немассивный с острым концом, так как им можно будет и соскребать, и ковырять.

Бокорезы . Их используют для зачистки проводов. Также бокорезами кусают различные предметы, которые мягче железа.

Напильник . Этот предмет понадобится для спиливания жала паяльника. В нашем случае стоит купить напильник небольшого размера.

Набор отверток . Думаю, зачем они нужны, говорить вам не надо. Стоит прикупить целый набор с различными насадками. Но экономить на наборе отверток не надо, дешевые выкрутки очень быстро съедаются и становятся непригодными для эксплуатации.

Для экономии времени все это желательно хранить в одном месте, в какую-либо коробку, чемодан или тумбочку.

Не спорю, это не весь перечень предметов, которые , но в статье описаны лишь те, что необходимо иметь в хозяйстве. Купить это все можно в магазине или на радио базаре.

Паяльник - это иснтрумент повышенной опасности, поэтому обращаться с ним необходимо очень осторожно! Кроме этого, при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца, поэтому, прежде чем начать пяять, прочитайте эту статью - . Жизнь и так слишком короткая, так что не стоит еще нам самим ее сознательно укорачивать!

Мне очень часто приходиться паять, и иногда делать это не очень удобно. Большие детали можно зажать в тиски, а вот с маленькими так не сделаешь. Для этого существует приспособление третья рука , но покупать такую игрушку в магазине я не захотел, решил сделать сам из подручного мусора.

Начал сиё творение с подставки. Вырезал прямоугольник из сантиметровой фанеры:

И сразу задался вопросом — как закрепить пруток на основании и в дальнейшем приделать к нему горизонтальные стойки. По хорошему нужно было нарезать резьбу и закрепить гайкой, но необходимой плашки не оказалось. Пришлось выкручиваться из ситуации…

Для закрепления стойки в основании нашёл болт с продольным отверстием. Оно было меньше диаметра прутка, пришлось его немного обточить:

Для крепления горизонтальных стоек нашёл длинную гайку (встречается в советских кассетных магнитофонах) и выточил для неё в торце прутка ложе:

Гайку хотел закрепить при помощи резьбового соединения, но сверло упорно не хотело делать отверстие в торце, пришлось делать таким способом.

Узел готов к сборке:

Для прочности соединения на пруток надел трубку и сделал в ней пропил:

И начал припаивать гайку:

Теперь переходим к закреплению болта. Зажимаем деталь в тисках и начинаем пропаивать сверху:

Деталь готова:

Теперь что нам нужно сделать? Правильно, нужно соединить вертикальную стойку и основание. Для этого вырезал ещё одну вспомогательную деталь — прямоугольник из фанеры 4мм:

Перьевым сверлом в основании высверлил отверстие. Так же сделал отверстия во вспомогательной подложке из фанеры и нашёл 4 самореза. Всё готово к сборке:

Пол дела сделано, основание с вертикальной стойкой готово. Переходим ко второй части — созданию горизонтальных стоек, зажимов и увеличительного стекла.

Эти металлические пластинки, штыри и болтики с шайбами — будущие руки нашего приспособления:

Для их скрепления использую вот такие болтики с припаянными к ним шайбами (для удобства откручивания/закручивания):

А вот эти детальки достал из жёсткого диска (стойки магнита). Нарезал метчиком резьбу и получились гайки, которые удобно закручивать руками:

Ну и самое главное — зажимы. Припаял к торцам болтики для закрепления и вращения вокруг оси:

Начинаем собирать узлы нашего механизма.

Держатель №1

Детали узла:

Узел в сборе:

Держатель №2

Детали узла:

Узел в сборе:

Держатель увеличительного стекла

Детали узла:

Всем известно, что работая хорошим инструментом в любом деле, процесс идет и быстрее и эффективнее. Это в полной мере относится и к радиоэлектронике. Конечно же, если человек досконально разбирается в предмете, например в ремонте, или при производстве чего либо, он сможет выполнить работу и с минимумом инструментов. Но если планируешь заниматься чем-либо регулярно, задумываешься о том, как облегчить этот процесс. Наконец качественным инструментом работать просто приятно.

Пользовавшиеся когда-либо паяльной станцией, думаю, могут сравнить процесс пайки планарных радиодеталей, пусть даже тех же транзисторов в корпусе SOT-23 обычным паяльником, и паяльником от паяльной станции со сменными жалами. Осознав необходимость приобретения инструмента, пусть даже с некоторыми материальными затратами, радиолюбитель начинает понемногу закупаться всем тем, что необходимо ему для работы.

В этой статье я расскажу о части инструментов, которыми я пользуюсь при работе над изготовлением электронных устройств, а когда потребуется и при ремонте.

Бокорезы

Конечно же, при работе не обойтись без бокорезов из хорошей стали. Часто при пайке приходится обрезать, укорачивать выводы деталей. Нарезать провода нужной длины, для перемычек, и соединения отдельных блоков, либо платы с выносными регуляторами, расположенными например, на передней панели усилителя, либо какого-нибудь другого устройства.

Прямые утконосы

Необходимы для придания нужной формы выводам радиодеталей. Могут использоваться как бокорезы, для откусывания одножильных проводов. Многожильные провода кусать ими неудобно. Также, при сборке устройства в корпусе, ими удобно придерживать гайки при закручивании.

Резак из ножовочного полотна

С его помощью можно изготовить плату без травления, отделяя дорожки не соединенные между собой бороздкой, прорезаемой в фольге текстолита. Такой способ доступен, если конечно плата достаточно простая. Также при ремонте, либо внесении изменений в схему устройства, иногда требуется перерезать дорожки на печатной плате. Для этой цели также пользуются резаком.

Пинцеты бытовые, маленький и большой

При пайке удобно придерживать вывод детали пинцетом. Как всем известно, те же резисторы при пайке сильно нагреваются, и если их держать руками, можно обжечься. На рабочей части губок бытовых пинцетов есть насечки, в отличие от китайских пинцетов, и пользоваться ими намного удобнее.

Термоклеевой пистолет

Незаменимая вещь при сборке устройства в корпусе. Например, нам нужно вывести на переднюю панель индикацию на светодиодах. Если выключатели и переменные резисторы имеют крепление на корпус, и закрепить их не составит труда, со светодиодами все сложнее.

Нужно, чтобы в процессе эксплуатации устройства, если мы случайно надавим на светодиод, он не утапливался в корпус, что непременно произойдет, даже если мы вставим светодиод в отверстие “с натягом”. А так мы включаем пистолет в сеть, ждем 5 минут, капелька расплавленного клея, которая при остывании крепко зафиксирует светодиод, и готово. Стоит такой пистолет в розничных магазинах китайских товаров нашего города “Fix price” всего 40 рублей.

Единственное, шнур питания там вообще никакой, и его после 5-10 раз использования пришлось заменить, но ведь это для нас не проблема? Сами клеевые стержни поштучно стоят всего 6 рублей, хватает их надолго.

Набор надфилей и напильников

При сборке устройства в корпусе, часто приходится расширять просверленные отверстия, подгонять их под нужные нам размеры. Для этого я пользуюсь разными надфилями и маленькими напильниками. Самые ходовые это плоские, применяются, когда требуется выпилить отверстие под выключатель или кнопку, и круглые, при подгонке отверстий, например под вал переменного резистора, и под те же светодиоды.

Острогубцы

Полезны при пайке планарных радиодеталей для удерживания их на месте во время пайки. В остальном применяются аналогично пинцетам, но могут обеспечить при необходимости большее сжимающее усилие, чем пинцет. Могут применяться вместо утконосов, и выполнять большую часть его функций.

Конический алюминиевый пруток

Полезная штука, когда нам нужно прочистить отверстие под вывод радиодетали в печатной плате, залитое припоем. Из-за того, что пруток выполнен из алюминия, припой во время пайки к нему не прилипает. Большинство пользуются для таких целей зубочистками, плюс этого прутка в том, что он конический, его можно вставить в отверстие, даже с обратной стороны платы, и прогревая расширить отверстие и освободить от припоя. Но будьте внимательны, не оторвите контакты с печатной платы при этом.

Канцелярский нож

Также очень удобен при зачистке проводов от изоляции. Скажу по собственному опыту, мне не раз приходилось в гостях или у знакомых осуществлять мелкий ремонт, когда в наличии нет вообще никаких инструментов, кроме дедушкиного 40, а то и 60 ватного паяльника, и тупого кухонного ножа. При его копеечной стоимости, оправдывает себя на 100%.

Оловоотсос

Нужен для удаления припоя с контактов, при выпаивании радиодеталей с печатных плат. Позволяет демонтировать многовыводные детали без риска оторвать контакт на дорожке. С его помощью легко выпаиваются трансформаторы, микросхемы в Dip корусе и не только, любые разъемы.

Пользуются им следующим образом, подносят к месту пайки, взводят пружину, расплавляют припой паяльником и нажимают кнопку спуска на оловоотсосе. За счет создания разряженной области воздуха возле контакта, припой всасывается внутрь оловоотсоса. Если удалилось не полностью, взводим пружину и повторяем до тех пор, пока не очистим контакт от припоя полностью.

Периодически разбираем и чистим от крупинок припоя резиновое кольцо на поршне.

Челнок

Служит для намотки трансформаторов на тороидальном (кольцевом) сердечнике. Сначала подсчитываем общую длину провода обмотки и наматываем её на челнок. После продеваем челнок в сердечник и начинаем наматывать. Такой способ позволяет мотать трансформаторы куда быстрее, чем, если бы мы продевали каждый раз руками провод в сердечник. Ширина челнока должна быть меньше диаметра сердечника вместе с намотанной обмоткой.

Мини пассатижи

Применяются аналогично большим пассатижам. То есть тогда, когда нам требуется применить усилие для загибания чего либо, например жести, либо придания нужной формы, например толстым проводам. В ряде случаев могут заменить утконосы, и благодаря режущей кромке позволяют откусывать провода.

Набор полых игл для выпаивания

Мной был заказан такой набор игл на Али экспресс. Иглы выполнены из нержавейки и припой к ним не прилипает во время пайки.

Диаметр игл позволяет выпаивать выводы, например от 0,8 мм, что подходит для выпаивания микросхем в Dip корпусе, до 2 мм, что позволит выпаять при необходимости даже трансформатор из платы.

Также в набор входит шило, которым удобно разъединять контакты микросхемы в Dip корпусе, если при пайке они случайно “слипнутся”. Для этого прогреваем слипшиеся контакты и проводим шилом между ними, таким образом разъединяя их.

Маленькие ножницы

Иногда также оказываются полезны, например если требуется отрезать изоленту, либо что то более широкое, что кусать бокорезами не удобно. Например, если мы изолируем что-либо лакотканью, или чем-то подобным, нарезанным в полосы.

Набор часовых отверток

Отлично подходит для разборки фотоаппаратов, mp3 плейеров, при ремонте, и любой другой техники с мелкими винтами. Есть как крестовые, так и плоские отвертки разных размеров, под разные головки винтов.

Демонтажная оплетка

Используется для удаления припоя с контактов выпаиваемой детали. Применяется следующим образом: обмакиваем кусочек оплетки в спирто-канифольный флюс, кладем на контакт сверху и прогреваем жалом паяльника так, чтобы весь припой с контакта впитался в оплетку. После использования обрезаем кусочек оплетки. Также использованный кусок можно применить для лужения дорожек способом описываемым ниже.

Кисточка для нанесения флюса

Используется при лужении плат паяльником. С помощью кисточки наносится жидкий Спирто-канифольный флюс на дорожки. После набираем на оплетку немного припоя, и прогревая паяльником водим по оплеткой по дорожкам. В результате, таким способом получается залудить дорожки. Припоя следует брать на оплетку совсем немного.

Скальпели

Я пользуюсь в работе двумя скальпелями, как на фото выше. Помимо того, что ими можно прорезать, что-либо с усилием, я пользуюсь ими для подчистки остатков бумаги при переносе рисунка ЛУТом, с близко расположенных дорожек, чтобы они не слились при травлении.

Шило и чертилка из надфиля

Помимо того, что ими можно размечать размеры платы, при отпиливании на куске текстолита, пользуюсь шилом для того чтобы слегка накернить отверстия перед сверлением в плате, под выводы деталей.

Китайские пинцеты

Вещь с виду ненадежная, не имеют насечек на рабочей части губок. Тем пинцетом, который загнут, удобно придерживать SMD детали во время пайки на плате. Если учитывать, что обошлись они мне всего в 1.2 доллара за пару, заказывал с Али экспресс, своих денег они, думаю, стоят.

Конечно же, это совсем не полный перечень инструментов, которыми пользуются в работе радиолюбители, а только основные из них. Но имея такой арсенал уже можно собрать всё что угодно. И если при случайных ремонтах у друзей такого разнообразия не требуется, то дома лучше эти вещи иметь. С вами был AKV .

Форум по технологиям

Обсудить статью Ручные инструменты и приспособления

Источник: http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/ruchnye_instrumenty_i_prisposoblenija/13-1-0-967

Микроскоп для пайки: что следует знать о полезном приспособлении?

Микроскоп для пайки – приспособление, позволяющее многим людям осуществлять точные работы, пайку и монтаж электронных карт, микросхем и многого другого . Занимаясь ремонтом, а также восстановлением всевозможных электронных устройств, периодически сталкиваешься с необходимостью работы с мелкими деталями.

Таким образом, отличным помощником будет USB микроскоп, предназначенный для пайки микросхем, а также других мелких деталей. Современное разнообразие устройств позволяет человеку выбрать отличный микроскоп специально под свои нужды.

Область применения:

  • Точные работы;
  • Осмотр поверхностей, а также контроль качества;
  • Пайка и монтаж электронных плат.

USB микроскоп, предназначенный для пайки мелких деталей, микросхем, применяется в большинстве случаев для выявления микротрещин в материнских платах. Механизмы большинства современных USB микроскопов оснащены ручной фокусировкой, бесступенчатым изменением степени увеличения, подсветкой и другими полезными функциями. Также в значительной мере упрощает работу USB-шнур, посредством которого передается информация на персональный компьютер, а также то, что он оборудован подсветкой.

При помощи специального программного обеспечения со шкалой, USB микроскоп также может использоваться для измерения углов, расстояний, площадей и радиусов увеличенных объектов до микрометра.

Стоит обратить внимание на то, что большинство современных микроскопов оснащены подсветкой, возможностью передачи данных на компьютер, а также многими другими полезностями для пайки. Также имеют возможность работать в качестве веб-камеры.

С помощью данного приспособления вполне возможно осуществлять цифровые фотоснимки микросхем, в дальнейшем их увеличивать, снимать видео и передавать всю полезную информацию на компьютер для последующего изучения всех деталей работы.

Технические данные

Современный микроскоп – новейший девайс, оборудованный подсветкой для пайки микросхем и других мелких деталей. В связи с этим нужно знать технические данные полезного устройства.

Технические данные:

  • Камера: 2,0 MPixel (большинство микроскопов оборудованы такой камерой);
  • Увеличение: 20-200х;
  • CMOS датчик изображения;
  • Ручная фокусировка в пределах 10-500 миллиметров;
  • Фото формат: BMP или JPEG;
  • формат: AVI с возможность осуществления 30 кадров/секунду;
  • Освещение: в большинстве случаев имеется 8 светодиодов с возможностью регулировки яркости (воспользовавшись подсветкой, работа становится значительно легче);
  • Разрешение фото/видео: 2560×2048 (5M), 2000×1600, 1600×1280 (2M), 1280×1024, 1024×960, 1024×768, 800×600, 640×480, 352×288, 320×240, 160×120;
  • Источник питания позволяет использовать USB-порт портативного компьютера, при этом отсутствует потребность в дополнительной аккумуляторной батарее;
  • Системные требования по большей части схожи между собой: Windows® в 2000 / XP/Windows Vista -/Windows 7.

Что входит в комплект?

В комплект современного устройства для пайки входят следующие компоненты:

  • Микроскоп;
  • Кабель USB;
  • Штатив;
  • Руководство по использованию приспособления для пайки микросхем;
  • Программное обеспечение со всеми необходимыми драйверами;

Особенности микроскопа

Стоит отметить, что сегодня пайщики не слишком стремятся приобретать данные устройства для пайки, полагая, что привычная лупа, одеваемая на голову, намного удобнее и проще. Безусловно, лупа намного проще, однако во всем остальном лупа уступает микроскопу (она не оборудована подсветкой, сообщением с компьютером).

Как и всякое современное приспособление, призванное сделать работу более простой и менее трудоемкой, микроскоп имеет ряд существенных преимуществ перед таким приспособлением, как лупа, благодаря которыми пайщик может забыть о том, как им ранее использовалась для этих целей лупа, прикрепляемая на голову.

Особенности микроскопа:

  • Компактность;
  • Портативность;
  • Незначительный вес;
  • Регулируемый зум (увеличение) объектива;
  • Возможность подсветки ремонтируемой детали;
  • Высокая резкость;
  • Оборудован качественной подсветкой;
  • Легкость замены каких-либо элементов приспособления;
  • Дополнительные аксессуары для сохранности аппарата при транспортировке;
  • Удобство использования;
  • Возможность работы с фотографиями и видеороликами.

Микроскоп своими руками

Если вам надоела лупа на голове, будет интересно знать, что микроскоп для качественной пайки можно сделать самодельный. Однако для этого потребуется немного умений и минимум старых приспособлений. Конечно, для изготовления микроскопа своими руками потребуется детский аналог - игрушечный микроскоп. Можно воспользоваться старым детским приспособлением, например, «Натуралистом». Вдобавок придется пустить в ход веб-камеру, которой вы уже вряд ли будете пользоваться.

Сразу скажем, если вы не уверены в том, что доведете дело до конца, да и лупа для вас - более привычный прибор, лучше не начинать, поскольку в противном случае вы рискуете зря потратить время, а также израсходовать материалы, которые еще могут пригодиться. В таком случае будет лучше приобрести новое приспособление для пайки микросхем. Но для уверенных в себе ниже представлен порядок действий.

Порядок действий:

  • Сначала приготовим материалы к работе, организуем рабочее место;
  • После этого возьмем веб-камеру, после чего вкрутим ее в окуляр. Для закрепления камеры можно использовать клей для пластика;
  • Далее в ход пускаем транзистор в SOT-23 (реальный размер 3х3 миллиметра) или резистор 1206, длина которого составляет 3х2,6 миллиметра;
  • По желанию микроскоп можно оборудовать подсветкой.

Благодаря незначительным усилиям и временным затратам вы сможете воспользоваться USB микроскопом, сделанным своими руками, при этом не будете больше напрягать свое зрение, да и лупа не пригодится. Таким образом, микроскопом успешно заменяется лупа.

Источник: http://GoodSvarka.ru/pajka/mikroskop/

Какое оборудование применяют для пайки

Одним из действенных и надежных способов соединения материалов считается пайка. Раньше ее применяли для металлов и их сплавов, но пайка также подходит для соединения кусков стекла, пластмассы, керамики.

Существует множество видов пайки, для каждого из них используется специальное паяльное оборудование, инструменты и приспособления.

Паяльник

К наиболее часто используемым инструментам при паяльных работах относится паяльник. Без него сложно представить оборудование рабочего места. Паяльники применяют любители и профессионалы. Все зависит от вида инструмента.

Молотковый

Для соединения больших, массивных деталей применяют молотковые паяльники, названные так из-за своей формы, похожей на молоток. Они разогреваются в печах или жаровнях и, обладая большой тепловой инерцией, долго остаются нагретыми.

Такое оборудование используют для пайки крупных деталей.

Электрический

Самый традиционный способ пайки – при помощи электрического паяльника. Устроен он очень просто – в металлическом корпусе заключен нагревательный элемент, который разогревает жало – медный стержень. От мощности нагревательного элемента зависит температура нагрева паяльника.

процесса паяльных работ заключается в том, чтобы разогреть контактным способом соединяемые детали и скрепить их специальным составом, называемым припоем. После остывания получается прочное соединение, способное проводить электричество, если соединяемые детали являются проводниками.

Профессиональный электропаяльник может быть с регулятором напряжения. В этом случае возможна регулировка температуры жала, что очень важно при сборке и монтаже электронных схем.

Особый интерес представляет индукционное оборудование. В индукционных паяльниках происходит саморегуляция нагрева, они экономно расходуют электричество.

Выпускают ультразвуковое паяльное оборудование. Ультразвуковой паяльник снабжен генератором, вырабатывающим сигнал высокой частоты.

Помимо паяльника, работающего от бытовой сети, в состав оборудования поста для пайки может входить паяльный инструмент, питающийся напряжением 12 или 24 вольта. Он подходит для отладки работы электронных схем и для монтажа деталей и компонентов, которые могут выйти из строя от перегрева.

Электрические паяльники могут быть и беспроводными, работающими от пальчиковых аккумуляторов.

Газовый

Очень удобны в работе газовые паяльники, разогрев которых происходит от сгорания газа. Газовое оборудование представлено огромным количеством моделей, отличающихся размерами, системой розжига, наличием регулятора температуры.

С помощью газового паяльного оборудования можно плавить твердые высокотемпературные припои. Выпускают посты для газовой пайки медных труб, в которые входят баллоны, редукторы, платформа и горелка.

Недостатками электрического или газового паяльников является невозможность одновременного прогрева большой площади при малой мощности. В этом случае используются другие виды оборудования.

Инфракрасные станции и фены

Модели термовоздушного паяльного оборудования (фены) используются в основном для демонтажа и объемного монтажа микросхем на платах электронных устройств. Очень часто фен входит в комплектацию паяльной станции, состоящей еще из электрического паяльника и блока управления.

Паяльная станция позволяет производить установку и контроль параметров инструментов, входящих в нее, обеспечивая высокое качество шва.

Нередко в состав оборудования для паяльной станции входит стол с возможностью прогрева деталей или монтажных плат снизу.

Эта установка использует инфракрасные источники тепла – лампы, нагревательные элементы. Некоторые конструкции столов для подогрева снабжены кронштейнами и штативами, что позволяет закреплять платы.

Схожим действием с паяльным феном обладает инфракрасное оборудование. С его помощью также можно обеспечить нагрев большой площади, не допуская контакта с элементами микросхем.

Инфракрасные паяльные станции позволяют контролировать паяние и обеспечивать плавное остывание металла. Это дорогостоящее оборудование, которое представляет собой целые вычислительные комплексы с наборами датчиков, процессорами и целым перечнем вспомогательных инструментов.

Инструменты и приспособления

При ручной пайке недостаточно наличия только паяльного оборудования. Не имея необходимых дополнительных приспособлений, невозможно бывает не то чтобы качественно, а вообще что-нибудь спаять. К таким приспособлениям относятся:

  • паяльная лампа;
  • пинцет;
  • набор надфилей;
  • кусачки;
  • увеличительное стекло и штатив;
  • струбцины;
  • подставки.

Один из необходимых инструментов – это пинцет. Он служит для того, чтобы удерживать мелкие детали в положении, в котором их нужно припаять.

Кроме того, зачастую металлический пинцет, зажимая выводы, служит теплоотводом, когда происходит пайка полупроводников или иных требовательных к температуре предметов.

Еще одним инструментом, часто используемым при работе, является надфиль. Плоским надфилем можно очистить жало паяльника от нагара перед тем, как облудить его.

Круглым надфилем с острым концом можно аккуратно прочистить монтажные отверстия на плате. Иногда приходится зачищать выводы компонентов схем, перед тем как смонтировать их на место.

Для работы с проводами и кабелями понадобятся кусачки-бокорезы. С их помощью отрезают провода, зачищают изоляцию, иногда механически снимают лишний припой.

Для демонтажа электронных компонентов и плат из корпусов электроприборов могут понадобиться отвертки различных видов. А так как некоторые компоненты могут выйти из строя при воздействии даже слабого магнитного поля, понадобится устройство для размагничивания стальных инструментов.

Очень часто приходится паять крупные детали. Нагреть их паяльником, даже самым мощным, невозможно. В этом случае детали около места будущей пайки прогревают паяльной лампой, а после этого уже пропаивают паяльником. Паяльные лампы могут работать на бензине, керосине, газе. Некоторые модели работают на спирте.

Чтобы зафиксировать детали между собой и на столе, неплохо иметь под рукой набор металлических струбцин. При их использовании можно точно сориентировать детали одну относительно другой и сохранить это положение в течение всего времени пайки и остывания.

Полезное приспособление для пайки – поставка. На нее можно не опасаясь возгорания помещать горячий паяльник. Такое простейшее оборудование зачастую делают своими руками.

Для соединения мелких деталей, что очень часто происходит при ремонте ювелирных изделий, понадобится лупа со стеклом большого диаметра, установленная на штатив.

При постоянных частых паяльных работах неплохо установить в помещении оборудование для думоудаления.

Промышленная пайка

На предприятиях тяжелой промышленности используются совершенно иные виды паяльного оборудования. Соединение больших деталей и конструкций в промышленных условиях происходит в печах.

В этом случае достигается наиболее высокое качество, так как при использовании печного оборудования можно постоянно контролировать состояние металла, поддерживать необходимую температуру и давление. Защита металла от окисления производится путем введения в камеру печи флюсов.

Печи для пайки различаются по принципу нагрева. Они бывают индукционными, газовыми, электрическими. Подаются и извлекаются заготовки различными способами в зависимости от конструкции печного оборудования. Это может быть ручная подача, ленточный конвейер, шахтная и элеваторная подачи.

В печах с ручной подачей нагрев и остывание деталей, паяльной камеры происходит в пределах одного цикла пайки. После остывания загружаются новые детали. В этой печи легче всего контролировать течение процесса и его продолжительность.

В конвейерном паяльном оборудовании нагрев происходит постоянно, а остывают детали уже после извлечения из камеры. Такие печи используются для создания большого количества одинаковых, серийных изделий.

Шахтные и элеваторные печи используют для изготовления крупногабаритных объемных конструкций, которые собирают прямо в печи и затем производят процесс пайки при полностью контролируемых параметрах.

Вакуумное паяльное оборудование используют для соединения изделий из сильноокисляющихся материалов. Паяные швы, произведенные в таких печах, отличаются чистотой и однородностью, что обеспечивает их прочность.

По причине менее высокой температуры и совершенно иного, чем при сварочных работах, воздействия на металл, паяные соединения более стойки к коррозии и к механическим воздействиям.

Несмотря на давнее изобретение пайки и создание новых методов соединения металлов и сплавов, паяльные работы с использованием специального оборудования остаются востребованными и в настоящее время.

Источник: https://svaring.com/soldering/instrumenty/oborudovanie-dlja-pajki

Урок 1 — Инструмент радиолюбителя

— Инструменты — Материалы

— Организация рабочего места

1. Паяльник

Паяльник, разумеется, главный и самый необходимый инструмент радиолюбителя.
По сути действия это очень простой инструмент –обычный электронагреватель: паяльник включается в розетку, и через некоторое время его жало разогревается до необходимой температуры.

Посмотрим, какие бывают паяльники вообще. Начнём обзор с неподходящих моделей для наших целей.

Мощный паяльник для пайки труб, металлов, тазов и кастрюль – такой нам для тонких радиотехнических работ не нужен!

Газовый паяльник работает от встроенного газового баллончика и поэтому очень удобен для работы в полевых условиях. Но мы будем заниматься радиолюбительством в домашних условиях, поэтому нам газовый паяльник не нужен.

Оптимальный инструмент для начинающих радиолюбителей – электрический паяльник мощностью 25-40 Вт. Ручка паяльника может быть деревянной или пластиковой – это непринципиально.

Пожалуй, главный параметр паяльника для начинающих радиолюбителей – это его мощность. Слишком мощный паяльник (более 60 Вт) будет чрезмерно нагреваться и может повредить печатную плату и радиодетали. Маломощный паяльник (мощностью менее 25Вт) предназначен для пайки очень мелких радиодеталей и подходит скорее для опытных радиолюбителей. Для пайка стандартных деталей из наборов Мастер Кит мощности такого паяльника может не хватить.

Оптимальная мощность паяльника, подходящего для начинающих радиолюбителей – 25…40Вт.

Паяльник можно приобрести в радиотехнических и в хозяйственных магазинах вашего города, на радиорынках, в специализированных магазинах, в крупных сетевых гипермаркетах (Леруа Мерлен, ОБИ, АШАН и т.п.). Если ты живёшь вдали от крупных городов, то заказать паяльник, паяльную станцию и любой другой инструмент можно в интернет-магазинах («Электронщик», «Десси», «Чип и Дип» и т.п.). Эти магазины доставляют товары почтой в любую точку России.

Обычный паяльник может стоить 200-300 рублей.

Паяльник прост и недорог, и очень естественно начать делать первые шаги в радиолюбительстве с его помощью. Но имеются и определённые неудобства, главное из которых – нестабильная температура жала.

Температура плавления припоя около 270С, и оптимальная температура жала паяльника около 290…320С.

Но жало обычного паяльника через несколько минут после включения его в розетку может раскалиться до температуры выше 400С. Пайка при такой температуре получается некачественной, так как из припоя «выгорают» его составляющие.

Кроме того, такая высокая температура может повредить радиодетали и печатную плату.

Существует масса способов решения проблемы перегрева жала. Простейший из них – периодическое включение-выключение паяльника в сеть. В радиолюбительской литературе представлено множество схем самодельных регуляторов мощности для паяльника, и можно воспользоваться одной из таких рекомендаций.

Но, если радиолюбительство по-настоящему увлечёт тебя и станет твоим хобби, разумнее «раскошелиться» на так называемую паяльную станцию. Простейшая паяльная станция представляет собой блок с ручкой-регулятором температуры жала. К блоку подключаются идущие в комплекте паяльник и сетевой кабель.

Достаточно выставить ручкой необходимую температуру, и паяльная станция будет поддерживать температуру жала паяльника неизменной.

Более дорогие модели паяльных станций могут иметь цифровой индикатор, отображающий установленную и текущую температуру жала. В комплект паяльной станции могут входить держатель паяльника и набор сменных жал.

Самая простая паяльная станция может стоить от 1000 рублей, а за 3000 рублей можно приобрести уже очень приличную полупрофессиональную модель с индикатором температуры и набором сменных жал.

С помощью даже самой простой паяльной станции работать гораздо удобнее, чем обычным паяльником. А ведь удовольствие от работы – это самое главное, верно?

2. Радиотехнические бокорезы

Второй по важности после паяльника инструмент – это радиотехнические бокорезы.

Начнём с обзора неподходящих для радиолюбительства моделей

Это кусачки для электромонтажников. Ими можно перекусывать толстые провода, например. Или даже гвозди и рояльные струны (некоторый профессиональный инструмент допускает над собой такие «издевательства»). Но не бывает универсального инструмента. И кусачки, способные расправиться с толстым гвоздём, не подходят для тонких радиомонтажных работ. Нам потребуются именно радиотехнические бокорезы.
Выглядят они примерно так:

Приобрести такие бокорезы можно там же, где и паяльник (см. выше).

Цена может колебаться от 50 рублей до нескольких тысяч рублей. Конечно, бокорезы верхней ценовой категории уместнее для ежедневной работы на производстве, но и дешёвые бокорезы за 100 рублей я бы не посоветовал к приобретению, так как они будут, скорее всего, «одноразовыми» и неудобными в работе. Приличные бокорезы для радиолюбительских целей могут стоить в диапазоне 300-500 рублей.

Простейший тест бокорезов на пригодность: попробуй резать ими самую обычную бумагу. Если они легко справляются с бумагой, скорее всего, проблем не возникнет и с обрезкой выводов радиодеталей. Между прочим, даже абсолютно новые бокорезы «за 100 рублей» могут не справиться с этим «бумажным тестом», так что делай выводы.,

3. Пинцет

С его помощью можно изгибать выводы, держать радиодеталь и т.п. При обрезке выводов можно придерживать их пинцетом – тогда обрезки выводов не разлетятся по всей комнате.
Но, так как всё это можно делать и пальцами, то, пожалуй, пинцет не самый необходимый инструмент для начинающего радиолюбителя.

4. «Третья рука»

При пайке в одной руке мы держим паяльник, в другой руке – пруток припоя. Но чем же придерживать печатную плату? Не хватает третьей руки…

Существуют приспособления, которые на радиолюбительском жаргоне так и называются – «третья рука». Конструкция в базовом варианте до безобразия проста: основание и металлические прищепки, которыми и фиксируется печатная плата. Часто «третья рука» дополняется лупой и держателем паяльника. Конечно, можно и самому изготовить какой-нибудь фиксатор платы. Но, так как имеющиеся в продаже модели недороги – около 200 рублей – проще приобрести готовый держатель.

5. Припой

Припой – совершенно необходимый материал для пайки. Это плавкая проволока, которая под действием горячего жала паяльника расплавляется, а через несколько секунд застывает, механически фиксируя вывод радиодетали и печатный проводник. Так как припой электропроводен, одновременно обеспечивается и электрический контакт деталей.

Припой состоит из свинца (около 60%) и олова (40%). Кроме того, в припое могут присутствовать различные добавки, улучшающие качество пайки: серебро, различные присадки и тому подобное.

В зависимости от состава припоя (соотношения содержания свинца и олова) он плавится при температуре около 270С. Поэтому температура жала паяльника должна быть несколько выше температуры плавления припоя. Некоторые виды припоя содержат флюс, служащий для снятия окисления и улучшения растекания пайки.

Таким припоем работать гораздо приятнее и быстрее, не потребуется приобретать отдельно флюс и канифоль, и именно такой припой я рекомендую покупать.

В некоторые наборы для начинающих мы вкладываем небольшие прутки припоя, но его надо рассматривать скорее как бесплатные пробники, а для работы надо купить припой отдельно. Припой поставляется в виде бобин разной массы.

Подойдёт известный отечественный припой «ПОС61 с каналом канифоли», либо его импортные аналоги.

Другая важная характеристика припоя – диаметр прутка. Начинающим радиолюбителям удобнее всего работать с диаметром прутка 1…1,5 мм.

Бобина хорошего припоя с каналом канифоли может стоить около 300-500 рублей, и этого количества хватит для эпизодических занятий как минимум на год. Приобрести припой можно там же, где и паяльник (см. выше).

Ранее для снятия окислов с печатной платы и радиодеталей, а также для улучшения растекаемости припоя применялись канифоль и флюс (раствор канифоли в спирте + добавки), и их рекомендовалось приобретать отдельно.

Но сейчас, при условии использования современного припоя с каналом канифоли, а также новых лужёных, то есть покрытых слоем олова радиодеталей и печатных плат (в наборы Мастер Кит входят только такие качественные компоненты) вам ничего не потребуется приобретать дополнительно – все необходимые добавки уже содержатся в припое.

6. Спирт

После пайки на плате остаются следы от флюса, содержащегося в припое.

Строго говоря, современные качественные припои допускают безотмывочный процесс, то есть плату после сборки можно не очищать, и безымянные китайские производители электроники так и поступают. Но очищенная плата выглядит гораздо аккуратнее, и все солидные производители электронной аппаратуры промывают свои платы.

В любительских условиях лучше всего использовать спирт, старую зубную щётку и салфетки. Смачивая щётку в спирте, тщательно трут ей печатную плату, а на заключительном этапе очистки используют обычные салфетки.

Рекомендуется применять не спиртосодержащие жидкости (одеколон, водку), а именно технический спирт, как наиболее эффективный очиститель.
Литровая бутыль изопропилового спирта может стоить 150-200 рублей, а хватит её для очистки плат и других поверхностей на несколько лет.

Рабочее место

Вам потребуются самые обычный стол и стул.
Чтобы не повредить рабочую поверхность стола, лучше накрыть его листом картона, фанеры или стекла. Приятней и безопасней работать на чистом, незаграмождённом столе, поэтому лучше не устраивать на нём «бардак» (в котором вероятность потерять какую-нибудь мелкую радиодеталь резко возрастает).

Позаботьтесь о хорошем освещении стола. Общего верхнего света в комнате недостаточно для тонких работ, поэтому обязательно включайте настольную лампу.

Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места. Пары припоя вряд ли могут причинить заметный вред здоровью при эпизодическом любительском творчестве (здесь мы не говорим про профессиональный каждодневный многочасовой труд радиомонтажников на производстве). Применение специальных вытяжек для любительских условий излишне, но обычный вентилятор, отгоняющий дым от лица – хорошее решение! Также лучше после занятий пайкой проветривать комнату и мыть руки.

Для закрепления полученных знаний на практике можно использовать набор начинающего радиолюбителя NR01.

Скачать урок в формате PDF

Приспособления для пайки


К атегория:

Сварные соединения

Приспособления для пайки

Технологическая оснастка для узлов, изготовляемых с помощью пайки, имеет целый ряд особенностей, которые необходимо учитывать при ее создании, особенно оснастки, используемой при пайке в печах. Обычно детали, собираемые под пайку, самофиксируются без использования приспособления. Это достигается как за счет конструкции деталей, так и путем их механического скрепления проволокой, штифтами, точечной сваркой, запрессовкой по накатке и т. п.

Если непосредственная фиксация и скрепление деталей не удается, то используются специальные приспособления, обычно предназначенные для поддержания или сжатия соединяемых поверхностей.

Поддерживающие приспособления применяются при пайке деталей, взаимное расположение которых обеспечивается наличием заранее предусмотренных в их конструкции посадочных мест. Одно из таких приспособлений приведено на рис. 2.

Рис. 1. Приспособление для роликовой сварки продольных швов на обечайких малого диаметра

Сжимающие приспособления не только поддерживают собранные под пайку детали, но и поджимают их друг к другу с определенным усилием. Конструкция таких приспособлений определяется формой и свойствами материалов паяемого изделия, а также методом пайки.

В зависимости от температуры пайки и требований, предъявляемых к паяным изделиям, применяют различные способы прижима деталей: с помощью пружин, резьбовых элементов, клиньев, пневматический или вакуумный, с использованием разности коэффициентов линейного расширения материала отдельных элементов приспособления.

Сжимающее приспособление с пружинным прижимом показано на рис. 3. Работоспособность такого приспособления зависит в основном от температуры пайки и свойств материала пружины при этой температуре.

На рис. 4 показана схема термоприжимного приспособления, где усилие прижима создается за счет разности коэффициентов линейного расширения отдельных элементов приспособления, изготовленных из разнородных материалов.

При пайке с местным нагревом элементы конструкции приспособления по возможности необходимо выводить из зоны нагрева, чтобы устранить тепловые потери на нагрев приспособления и исключить его коробление.

В условиях пайки с общим нагревом приспособления должны выдерживать достаточно большое число повторяющихся термических циклов. Это предъявляет определенные требования к их конструкции и к материалам, из которых они изготовляются. Кроме поддержания неподвижности деталей в процессе пайки, конструкция приспособления должна обеспечивать легкое извлечение паяных узлов и не допускать их коробления.

Во избежание заедания паяных деталей в приспособлении необходимо стремиться сводить к минимуму поверхность контакта деталей паяемого узла с приспособлением. При пайке с общим нагревом не рекомендуется резьбовое крепление деталей; его следует заменять клиньями, распорками, грузами и т. п.

Рис. 2. Фиксирующее приспособление при пайке деталей с общим нагревом: 1 - паяемые детали, 2 - приспособление

При пайке в циркулирующей защитной атмосфере приспособления должны предотвращать образование воздушных мешков.

При конструировании приспособления следует учитывать возможности его коробления. Степень коробления зависит от выбранного материала приспособления, от его конструкции, от характера нагрева и от температуры пайки.

Так, например, не следует использовать в качестве центрирующей базы отверстия в сравнительно толстой плите, которая при нагреве сама может сильно деформироваться. Более рациональным решением будет, если в эти отверстия вставлять свободно входящие сменные вкладыши с внутренним центрирующим отверстием, которое возможно использовать как базу. При групповой пайке многопозиционные приспособления более удобны в работе, чем индивидуальные. Однако это ограничивается размерами печи и весом самого приспособления в сборке.

Рис. 3. Приспособление с пружинным прижимом для пайки легкоплавкими припоями: 1 - паяемые детали, 2 - пружина. 3 - нажимной винт

Рис. 4. Приспособление с термоприжимом: 1 - паяемые детали, 2 - алюминиевый цилиндр. 3 - стальной стакан, 4 - пробка

К материалам приспособлений для пайки с общим нагревом предъявляется целый ряд специфических требований:
1. Способность выдерживать многократные нагревы до температуры пайки без коробления и снижения физико-механических свойств.
2. Хорошая обрабатываемость резанием с целью получения заданной точности.
3. Достаточная твердость и износоустойчивость, допускающие частые сборки и разборки.
4. Возможность применения средств, предупреждающих ненужное смачивание поверхности припоями в процессе пайки.
5. Их коэффициент линейного расширения должен соответствовать коэффициенту линейного расширения деталей паяемого узла.

Исходя из этих условий для приспособлений под пайку используются различные материалы: конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы, тугоплавкие металлы. Кроме металлов и сплавов, в ряде случаев применяются керамические материалы, являющиеся весьма устойчивыми при температурах пайки к действию любых атмосфер. Кроме того, керамические материалы не окисляются, хорошо противостоят истиранию и не коробятся при высоких температурах нагрева. Недостатками таких материалов являются трудность механической обработки их и склонность к растрескиванию при повторных термических на-гружениях. Поэтому они чаще всего применяются в приспособлениях в виде простейших деталей - цилиндров, грузов, подставок и т. п.

Рис. 5. Схемы приспособлений для пайки с общим нагревом: 1 - паяемые детали, 2 - плита, 3 - винт, 4 - клин, 5 - вкладыш

Приспособления для пайки необходимо часто контролировать. Конструкция таких приспособлений должна допускать ремонт и восстановление необходимых размеров и замену отдельных деталей.

При пайке в “печах часто используются специальные контейнеры, в которые помещаются паяемые изделия. Контейнеры для этих целей могут быть:
а) жесткие, полностью загружаемые в печь;
б) жесткие с резиновым уплотнением водоохлаждаемого фланца, который находится в процессе пайки вне рабочего пространства печи;
в) мягкие, также полностью загружаемые в печь.

Жесткие контейнеры могут уплотняться засыпкой или завариваться герметичным швом. Требования к жесткости конструкции контейнера определяются условиями эксплуатации. Так, если пайка производится в вакууме, то контейнер должен быть рассчитан на необходимое при этом внешнее давление при заданной температуре нагрева.

В конструкции контейнеров часто предусматриваются специальные элементы для прижима паяемых деталей. С этой целью в жестких контейнерах иногда используются пневматические подушки в виде сварного конверта из малоуглеродистой или нержавеющей стали с толщиной листа 0,6 - 1,0 мм. Для создания усилия прижима в нее подается воздух или азот под необходимым избыточным давлением.

Рис. 6. Схемы контейнеров для пайки: а - контейнер с герметизацией засыпкой, б - контейнер герметизируемый с помощью сварки, в - жесткий контейнер с пневматической подушкой, г - жесткий контейнер с резиновым уплотнением крышки (в печь загружается лишь горячая зона контейнера), д - мягкий контейнер, 1 - контейнер, 2 - крышка контейнера, 3, 4 - трубопроводы, 5 - уплотнительная засыпка, 6 - детали, 7 - пневматическая подушка, 8 - тепловой экран

При пайке в вакууме прижим может осуществляться за счет самого контейнера. Для этого применяются мягкие тонколистовые контейнеры (толщина листа 0,6 - 1,0 мм). При создании вакуума внутри контейнера детали прижимаются за счет разности внутреннего и внешнего давлений. При пайке деталей сложной формы контейнер изготовляется по форме деталей. С целью повышения усилия прижима иногда используется комбинированный способ создания давления. При этом мягкий контейнер, содержащий изделие, с внутренним вакуумом помещается в другой жесткий контейнер, внутри которого создается избыточное давление. Для контейнеров используются различные стали: малоуглеродистые, нержавеющие и жаропрочные. При разработке оснастки для пайки, с целью повышения экономического эффекта от ее использования, необходимо стремиться к возможности ее многократного применения.


Одним из действенных и надежных способов соединения материалов считается пайка. Раньше ее применяли для металлов и их сплавов, но пайка также подходит для соединения кусков стекла, пластмассы, керамики.

Существует множество видов пайки, для каждого из них используется специальное паяльное оборудование, инструменты и приспособления.

К наиболее часто используемым инструментам при паяльных работах относится паяльник. Без него сложно представить оборудование рабочего места. Паяльники применяют любители и профессионалы. Все зависит от вида инструмента.

Молотковый

Для соединения больших, массивных деталей применяют молотковые паяльники, названные так из-за своей формы, похожей на молоток. Они разогреваются в печах или жаровнях и, обладая большой тепловой инерцией, долго остаются нагретыми.

Такое оборудование используют для пайки крупных деталей.

Электрический

Самый традиционный способ пайки – при помощи электрического паяльника. Устроен он очень просто – в металлическом корпусе заключен нагревательный элемент, который разогревает жало – медный стержень. От мощности нагревательного элемента зависит .

Профессиональный электропаяльник может быть с регулятором напряжения. В этом случае возможна регулировка температуры жала, что очень важно при сборке и монтаже электронных схем.

Особый интерес представляет индукционное оборудование. В происходит саморегуляция нагрева, они экономно расходуют электричество.

Выпускают ультразвуковое паяльное оборудование. Ультразвуковой паяльник снабжен генератором, вырабатывающим сигнал высокой частоты.


Помимо паяльника, работающего от бытовой сети, в состав оборудования поста для пайки может входить паяльный инструмент, питающийся напряжением 12 или 24 вольта. Он подходит для отладки работы электронных схем и для монтажа деталей и компонентов, которые могут выйти из строя от перегрева.

Электрические паяльники могут быть и беспроводными, работающими от пальчиковых аккумуляторов.

Газовый

Очень удобны в работе газовые паяльники, разогрев которых происходит от сгорания газа. Газовое оборудование представлено огромным количеством моделей, отличающихся размерами, системой розжига, наличием регулятора температуры.

С помощью газового паяльного оборудования можно плавить твердые высокотемпературные припои. Выпускают посты для газовой пайки медных труб, в которые входят баллоны, редукторы, платформа и горелка.

Недостатками электрического или газового паяльников является невозможность одновременного прогрева большой площади при малой мощности. В этом случае используются другие виды оборудования.

Инфракрасные станции и фены

Модели термовоздушного паяльного оборудования (фены) используются в основном для демонтажа и объемного монтажа микросхем на платах электронных устройств. Очень часто фен входит в комплектацию паяльной станции, состоящей еще из электрического паяльника и блока управления.

Паяльная станция позволяет производить установку и контроль параметров инструментов, входящих в нее, обеспечивая высокое качество шва.

Нередко в состав оборудования для паяльной станции входит стол с возможностью прогрева деталей или монтажных плат снизу.

Эта установка использует инфракрасные источники тепла – лампы, нагревательные элементы. Некоторые конструкции столов для подогрева снабжены кронштейнами и штативами, что позволяет закреплять платы.

Схожим действием с паяльным феном обладает инфракрасное оборудование. С его помощью также можно обеспечить нагрев большой площади, не допуская контакта с элементами микросхем.

Инфракрасные паяльные станции позволяют контролировать паяние и обеспечивать плавное остывание металла. Это дорогостоящее оборудование, которое представляет собой целые вычислительные комплексы с наборами датчиков, процессорами и целым перечнем вспомогательных инструментов.

Инструменты и приспособления

При ручной пайке недостаточно наличия только паяльного оборудования. Не имея необходимых дополнительных приспособлений, невозможно бывает не то чтобы качественно, а вообще что-нибудь спаять. К таким приспособлениям относятся:

  • паяльная лампа;
  • пинцет;
  • набор надфилей;
  • кусачки;
  • увеличительное стекло и штатив;
  • струбцины;
  • подставки.

Один из необходимых инструментов – это пинцет. Он служит для того, чтобы удерживать мелкие детали в положении, в котором их нужно припаять.

Кроме того, зачастую металлический пинцет, зажимая выводы, служит теплоотводом, когда происходит пайка полупроводников или иных требовательных к температуре предметов.

Еще одним инструментом, часто используемым при работе, является надфиль. Плоским надфилем можно от нагара перед тем, как облудить его.

Круглым надфилем с острым концом можно аккуратно прочистить монтажные отверстия на плате. Иногда приходится зачищать выводы компонентов схем, перед тем как смонтировать их на место.

Для работы с проводами и кабелями понадобятся кусачки-бокорезы. С их помощью отрезают провода, зачищают изоляцию, иногда механически снимают лишний припой.

Для демонтажа электронных компонентов и плат из корпусов электроприборов могут понадобиться отвертки различных видов. А так как некоторые компоненты могут выйти из строя при воздействии даже слабого магнитного поля, понадобится устройство для размагничивания стальных инструментов.

Очень часто приходится паять крупные детали. Нагреть их паяльником, даже самым мощным, невозможно. В этом случае детали около места будущей пайки прогревают паяльной лампой, а после этого уже пропаивают паяльником. Паяльные лампы могут работать на бензине, керосине, газе. Некоторые модели работают на спирте.

Чтобы зафиксировать детали между собой и на столе, неплохо иметь под рукой набор металлических струбцин. При их использовании можно точно сориентировать детали одну относительно другой и сохранить это положение в течение всего времени пайки и остывания.

Полезное приспособление для пайки – поставка. На нее можно не опасаясь возгорания помещать горячий паяльник. Такое простейшее оборудование зачастую делают своими руками.

Для соединения мелких деталей, что очень часто происходит при ремонте ювелирных изделий, понадобится лупа со стеклом большого диаметра, установленная на штатив.

При постоянных частых паяльных работах неплохо установить в помещении оборудование для думоудаления.

Промышленная пайка

На предприятиях тяжелой промышленности используются совершенно иные виды паяльного оборудования. Соединение больших деталей и конструкций в промышленных условиях происходит в печах.

В этом случае достигается наиболее высокое качество, так как при использовании печного оборудования можно постоянно контролировать состояние металла, поддерживать необходимую температуру и давление. Защита металла от окисления производится путем введения в камеру печи флюсов.

Печи для пайки различаются по принципу нагрева. Они бывают индукционными, газовыми, электрическими. Подаются и извлекаются заготовки различными способами в зависимости от конструкции печного оборудования. Это может быть ручная подача, ленточный конвейер, шахтная и элеваторная подачи.

В печах с ручной подачей нагрев и остывание деталей, паяльной камеры происходит в пределах одного цикла пайки. После остывания загружаются новые детали. В этой печи легче всего контролировать течение процесса и его продолжительность.

В конвейерном паяльном оборудовании нагрев происходит постоянно, а остывают детали уже после извлечения из камеры. Такие печи используются для создания большого количества одинаковых, серийных изделий.

Шахтные и элеваторные печи используют для изготовления крупногабаритных объемных конструкций, которые собирают прямо в печи и затем производят процесс пайки при полностью контролируемых параметрах.

Вакуумное паяльное оборудование используют для соединения изделий из сильноокисляющихся материалов. Паяные швы, произведенные в таких печах, отличаются чистотой и однородностью, что обеспечивает их прочность.

По причине менее высокой температуры и совершенно иного, чем при сварочных работах, воздействия на металл, паяные соединения более стойки к коррозии и к механическим воздействиям.

Несмотря на давнее изобретение пайки и создание новых методов соединения металлов и сплавов, паяльные работы с использованием специального оборудования остаются востребованными и в настоящее время.